Kawa kawiarni są niezbędne dla nowoczesnego przemysłu żywności i napojów, oferując wygodną, jednorazową opcję do serwowania gorących napojów. Ich proces produkcyjny jest połączeniem zaawansowanej nauki materiałowej, precyzyjnej inżynierii i szybkiej automatyzacji w celu zapewnienia trwałości, bezpieczeństwa i estetycznego atrakcyjności. Poniżej znajduje się szczegółowy podział kroków produkcyjnych:
1. Wybór i przygotowanie surowców
Fundament kawiarnie to wysokiej jakości tektury, zwykle wykonana z miazgi z drewna Virgin lub włókien z recyklingu. Zastosowana tektury jest grubsza niż zwykły papier, zwykle od 200 do 350 gramów na metr kwadratowy (GSM), aby zapewnić wystarczającą sztywność i siłę.
Gatunki tektury: Wybierane są różne oceny w zależności od zamierzonego rozmiaru kubka i warunków użytkowania.
Powłoki: Aby uczynić tekturową odporną na ciecz, jest powlekana cienką warstwą polietylenu (PE), rodzajem plastiku. Alternatywnie, w przypadku filiżanek przyjaznych dla środowiska stosowane są powłoki, takie jak PLA (kwas polilowy) pochodzący z zasobów odnawialnych, takich jak skrobia kukurydziana. Powłoki te zapewniają niezbędną barierę wilgoci i odporność na ciepło.
2. Aplikacja do drukowania i projektowania
Przed utworzeniem tektury w kubkach przechodzi drukowanie za pomocą szybkich maszyn do drukowania obrotowego lub flexograficznego. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla brandingu i marketingu.
Atramenty: stosowane są atramenty nietoksyczne, nietoksyczne, które wytrzymują ciepło i wilgoć.
Złożoność projektu: Od prostych logo po misterne projekty wielokolorowe, drukowanie może być dostosowane do wymagań klientów.
Kontrola jakości: Spójność kolorów i wyrównanie drukowania są monitorowane, aby zapewnić prezentację premium.
3. Proces powlekania
Po wydrukowaniu tektura jest dalej przetwarzana w celu zwiększenia jej funkcjonalności:
Powłoka z tworzywa sztucznego: strona tektury, która skontaktuje się z napojem, jest powleczona polietylenem lub PLA w cienkiej, jednolitych warstwie. Ta powłoka działa jako bariera wilgoci, aby uniemożliwić mu wchłanianie i rozpad.
Metody zastosowania: Powłoki są zwykle stosowane przez techniki wytłaczania lub laminowania.
Rozważania dotyczące zrównoważonego rozwoju: W przypadku rosnących problemów środowiskowych wielu producentów wybiera teraz biodegradowalne powłoki, które umożliwiają kompostowanie przy jednoczesnym zachowaniu integralności kubka.
4. Kupowanie formowanie i kształtowanie
Pokryta i drukowana tektura jest podawana do automatycznych maszyn do tworzenia kubków. Ten etap obejmuje kilka operacji mechanicznych:
Krojenie: okrągłe puste pola są wykręcane z tektury na ściany i dna.
Kształtowanie: ślepa ściana boczna jest zwinięta w cylinder, a krawędzie są uszczelnione za pomocą ciepła i ciśnienia. Najczęstszą metodą uszczelnienia jest ciepło uszczelniające warstwy polietylenowe w celu utworzenia wiązania szczelnego.
Uszczelnienie dolne: okrągły dolny kawałek jest wstawiany i uszczelniony ciepło do cylindrycznej ściany. Ten szew jest starannie kontrolowany, aby uniknąć wycieków.
RIM ROLLING: Obręcz kubka jest wrowadiony na zewnątrz, tworząc gładką krawędź dla komfortu użytkownika i umożliwiając bezpieczne dopasowanie pokrywki.
Maszyny te mogą wytwarzać setki do tysięcy kubków na minutę, w zależności od modelu.
5. Zapewnienie jakości i testowanie
Solidne procedury kontroli jakości zapewniają, że kubki spełniają wszystkie standardy bezpieczeństwa i wydajności:
Testowanie szczelności: Puchary są wypełnione wodą lub poddane ciśnieniu w celu wykrycia wycieków.
Testowanie wytrzymałości: integralność strukturalna jest testowana przez ściskanie lub zginanie kubków.
Dokładność wymiarowa: Pomiary Upewnij się, że kubki pasują do standardowych pokryw i spełniają specyfikacje głośności.
Kontrola wzrokowa: Jakość druku i jednolitość powłoki są sprawdzane wizualnie i z czujnikami.
6. Opakowanie i wysyłka
Wykończone kubki są automatycznie ułożone i owinięte opakowaniem ochronnym, często w partiach 50, 100 lub 1000.
Osiąganie ochronne: Zapobiega to zanieczyszczeniu i uszkodzeniu podczas transportu.
Etykietowanie: Opakowanie jest oznaczone wielkością, ilością i numerem partii do zarządzania zapasami.
Dystrybucja: Puchary są wysyłane na całym świecie do kawiarni, restauracji, dostawców automatów i sprzedawców detalicznych.
